Pompe UPW non métallique installée avec une tubulure non métallique.
Une pompe non-métallique pour les applications d'eau ultra-pure
U-Pur dans un système UPW non métallique
Deux pompes UPW non métalliques montées sur skid pour la livraison.
Deux pompes UPW non métalliques montées sur skid pour la livraison.
Pompe UPW non métallique installée avec une tubulure non métallique.
Une pompe non-métallique pour les applications d'eau ultra-pure
U-Pur dans un système UPW non métallique
Deux pompes UPW non métalliques montées sur skid pour la livraison.
Deux pompes UPW non métalliques montées sur skid pour la livraison.
Solutions de finition sans métal pour l’eau ultrapure

Ultrapure Water Pumps

Notre nouvelle génération de pompes non métalliques de haute pureté, pour les applications d’eau ultrapure (UPW), est conçue et fabriquée selon les normes de semi-conducteurs les plus strictes pour répondre aux exigences actuelles et futures de International Roadmap for Devices and Systems (IRDS).

De par leur nature non métallique, nos deux modèles de pompes UPW, NPC et NP, sont parfaits pour une utilisation dans la section finale de polissage des installations de traitement d’eau UPW et pour les usines de pointe de production de semi-conducteurs.

Contacter un expert

Grâce à notre partenariat exclusif avec un fabricant hautement spécialisé de pompes non métalliques, nous avons développé les modèles uniques de pompes NP et NPC, qui constituent la meilleure solution qui soit pour votre installation de traitement UPW. Nos pompes à UPW possèdent les caractéristiques suivantes :

  • Matériaux de qualité supérieure (PVDF-HP, SiC, E-CTFE) pour une pureté maximale.
  • Toutes les pièces en contact avec le liquide sont nettoyées conformément aux normes de qualité en vigueur pour les semi-conducteurs.
  • Rendement optimal avec une large plage de débits et de pressions.
  • Conçues pour les procédés à froid et à chaud et adaptées à une large plage de températures de -20 à 110 °C (-4 à 230 °F).
  • Durée de vie prolongée et facilité d’entretien grâce à un montage et un démontage simples.

Matériaux de grande pureté sans métal

Toutes les pompes nécessitent un entretien périodique, qui doit être suivi d’un rinçage avant la remise en service. Cependant, lors du rinçage, les pompes standard rejettent souvent des particules qui doivent être rincées à des vitesses élevées, et ce processus peut entraîner la contamination du système de distribution par des particules. Bien que les particules ne puissent pas être complètement éliminées, les particules conductrices des pompes standard peuvent être éliminées du flux de processus en remplaçant les rotors en acier inoxydable 316 L par les rotors en PVDF-HP dont sont équipées les pompes UPW d’Ovivo. Toutes les particules, si elles existent, seront donc inertes, ce qui minimisera les défaillances d’appareil conducteur qui pourraient être causées par les opérations de maintenance de la pompe, ainsi que les éventuelles fuites ou les pannes de la pompe.

Spécialement développés pour nos pompes non métalliques, nos joints mécaniques (bagues d’étanchéité fixes et rotatives) sont en carbure de silicium (SiC). De plus, le ressort est enduit d’un polymère fluoré. Ensemble, ils offrent une résistance supérieure à la corrosion et à l’usure, garantissant une fiabilité de fonctionnement maximale et une longue durée de vie tout en étant faciles à assembler, à démonter et à réparer.

Diagramme de la pompe UPW modèle NPC

Les pompes UPW d’Ovivo sont conçues pour éliminer les particules métalliques et oxydables du système grâce à l’utilisation de matériaux fiables et de haute qualité.

  1. Rotor PVDF-HP à haut rendement (faibles exigences de charge nette absolue à l’aspiration et non affecté par la rotation inverse).
  2. Volute de pompe en PVDF-HP résistant au vide avec des épaisseurs de paroi supérieures à 10 mm (0,4 po) pour une excellente tolérance à l’usure.
  3. Boîtier blindé en métal robuste qui s’adapte aux systèmes de toutes les pressions et charges de tuyauterie admissibles.
  4. Bague d’étanchéité rotative, conçue avec un diamètre extérieur plus grand pour contrer efficacement la pression des bords. La bague d’étanchéité rotative est verrouillée positivement sur la chemise d’arbre.
  5. Bagues d’étanchéité rotatives et fixes en matériau Ekasic® C (SiC avancé pour offrir une résistance maximale à l’abrasion).
  6. Joints toriques statiques avec précharge définie.
  7. Le joint torique dynamique (positionné de manière optimale et fiable) empêche les rejets de liquide dans l’atmosphère.
  8. Chemise d’arbre Cr-Ni-Mo avec revêtement en polymère fluoré (verrouillée positivement sur l’arbre).
  9. Ressort enduit de fluoropolymère (E-CTFE) situé à l’extérieur du trajet du fluide pompé.

Pour plus d’information, télécharger la fiche technique